Stalen kogels kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: roestvrijstalen kogels, lagerstalen kogels en koolstofstalen kogels. Naast de roestvrijstalen kogel die een bepaalde antiroestfunctie heeft, hebben de afgewerkte stalen kogels van de andere twee materialen een antiroestoliebescherming nodig om roest te voorkomen.
Wanneer lagerstalen kogels op lagers worden aangebracht, is roestwerende olie een onmisbaar beschermingsmiddel en smeermiddel.
Om de kwaliteit van het lager te verbeteren, energieverbruik te besparen, de levensduur van stalen kogels te verlengen en de schade aan de menselijke gezondheid te verminderen, is het gehalte aan gebruikte roestwerende olie ook zeker. De gedehydrateerde roestwerende olie heeft een positieve werking in de huidige toepassingen. Gedehydrateerde roestwerende olie is gemaakt van een dehydraterend middel, roestwerend middel en middelzware en lichte petroleumolie.
Nadat de stalen lagerkogel is gereinigd met een waterige reinigingsoplossing, blijft er een waterfilm achter op het oppervlak van de stalen kogel. De grensvlakspanning tussen het dehydraterende middel van de gedehydrateerde roestwerende olie en het metalen oppervlak is kleiner dan de spanning tussen het leidingwater of de reinigingsmiddeloplossing op waterbasis en het metalen oppervlak. Nadat de gedehydrateerde roestwerende olie in contact is gekomen met het metaal, dringt deze door in de stalen kogel door de explosie van de waterfilm op het metalen oppervlak. s oppervlak. Er wordt een dunnere oliefilm gevormd die aan het oppervlak van de stalen kogel is bevestigd, die het oppervlak van de stalen kogel kan beschermen en roest kan voorkomen.
De stalen kogel is slijtvaster en heeft een langdurig antiroesteffect tijdens het gebruik van de lagerconstructie.
Alle metalen reageren met zuurstof in de atmosfeer en vormen een oxidefilm op het oppervlak. Helaas blijft het ijzeroxide gevormd op gewoon koolstofstaal oxideren, waardoor de corrosie blijft uitzetten en uiteindelijk gaten vormt.
U kunt verf of oxidatiebestendige metalen (zoals zink, nikkel en chroom) gebruiken voor galvaniseren om het oppervlak van koolstofstaal te verzekeren, maar zoals bekend is deze bescherming slechts een dunne film. Als de beschermlaag beschadigd raakt, gaat het onderliggende staal roesten. De corrosieweerstand van roestvrijstalen kogels is afhankelijk van chroom, maar omdat chroom een van de componenten van staal is, zijn de beschermingsmethoden anders.
Wanneer de toegevoegde hoeveelheid chroom 10,5 procent bereikt, wordt de atmosferische corrosieweerstand van staal aanzienlijk verhoogd, maar wanneer het chroomgehalte hoger is, hoewel de corrosieweerstand nog kan worden verbeterd, is dit niet duidelijk. De reden is dat wanneer chroom wordt gebruikt om staal te gelegeerd, het type oppervlakteoxide wordt veranderd in een oppervlakteoxide dat vergelijkbaar is met dat gevormd op puur chroommetaal.
Dit stevig gehechte chroomrijke oxide beschermt het oppervlak en voorkomt verdere oxidatie. Dit soort oxidelaag is extreem dun en de natuurlijke glans van het stalen oppervlak is er doorheen te zien, waardoor de roestvrijstalen kogel een uniek oppervlak krijgt. Bovendien, als de oppervlaktelaag beschadigd is, zal het blootliggende staaloppervlak reageren met de atmosfeer om zichzelf te herstellen, deze "passiveringsfilm" opnieuw te vormen en een beschermende rol te blijven spelen.
Daarom hebben alle roestvrijstalen kogels een gemeenschappelijk kenmerk, namelijk dat het chroomgehalte hoger is dan 10,5 procent.
