De dragende stalen kogel wordt geanalyseerd vanuit het warmtebehandelingsproces. Vanwege de restwarmte die na het smeden afkoelt, is de FAG-dragende stalen kogel niet bolvormig en gegloeid, dus de korrels zijn grof en er is een gestreepte structuur; tegelijkertijd is het koolstofgehalte in het gedoofde martensiet hoog en het smeden In het na-afschrikproces is de watertemperatuur te hoog, wat de afschrikspanning van de stalen bal verhoogt.
Volgens de analyse van de stalen kogelfabriek is de westelijke 120 mm stalen kogel watergekoeld en geblust, en de temperatuurverdeling is zeer ongelijk, wat resulteert in een hoge structurele spanning, en het oppervlak bevindt zich in een staat van drukspanning. De interne trekspanning is de belangrijkste reden voor de breuk van het werkstuk.
Bovendien heeft de dragende stalen kogel een sterk waterafschrik- en koelvermogen, en de binnenste gelaagde structuur van het werkstuk is grof en er is een relatief harde structuur nabij de kern, waardoor de taaiheid van de kern van het werkstuk slecht is, en er is een verborgen gevaar voor barsten. Bij de productie van het werkstuk wordt het na het afschrikken niet op tijd getemperd en de spanning na het afschrikken is erg hoog en is niet geëlimineerd en vrijgegeven, wat resulteert in scheuren en beschadiging van de stalen kogel. Uit de analyse blijkt dat het afschrikken en barsten van stalen kogellagers nauw verband houdt met het smeed- en warmtebehandelingsproces. Onjuiste controle van de verwarmingstijd of temperatuur van het smeedstuk resulteert in oververhitting of oververbranding van de stalen kogel, wat resulteert in grove korrels en verminderde taaiheid van het werkstuk. Aan de andere kant heeft het centrale deel van de westelijke 120 mm stalen kogel een kleine smeedvervorming en een kleine afkoelsnelheid, dus de herkristalliseerde korrels in dit deel zijn grof, waardoor de scheur en breuk van de stalen kogel eerst in het midden optreedt .
Samengevat stelt de staalkogelfabriek de volgende verbetermaatregelen voor om het barsten van martensitische staalkogels met een hoog koolstofgehalte te voorkomen:
(1) Smeden. Verhoog de smeedverhouding en controleer het smeedproces strikt om te voorkomen dat de kern na het smeden dik wordt.
(2) Het verlagen van de watertemperatuur van het afschrikken van de lagerstalen kogel en het verhogen van de wateruitlaattemperatuur kan de afschrikspanning van het werkstuk aanzienlijk verminderen en verlichten.
(3) Verhoog vóór het blussen het sferoïdiserende gloeien om de structuur te verfijnen, zodat het werkstuk na het blussen fijn naaldvormig (fijn vlokje) martensiet is, om de grove structuur na het blussen te voorkomen.
(4) Temper op tijd na afschrikken om afschrikspanning te elimineren, de structuur te stabiliseren en het verborgen gevaar van barsten van het werkstuk verder te verwijderen.
Nadat de bovenstaande procesverbetering is toegepast, wordt het faalverschijnsel van het afschrikken en barsten van de FAG-lagerstalen kogel geëlimineerd, is het werkstuk van goede kwaliteit na warmtebehandeling en verloopt de productie goed. "
